如何让自动化更具灵活性？
发布时间：
2023-11-08
随着下游消费电子、汽车电子、医疗电子和工业电子等行业由传统的单品种、大批量生产方式向多品种、中小批量的生产方式过渡，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的生产方式转变，传统的制造方式难以满足现代市场要求的灵活适应性能力，制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展，柔性组装系统则是未来自动化组装的发展方向。
随着下游消费电子、汽车电子、医疗电子和工业电子等行业由传统的单品种、大批量生产方式向多品种、中小批量的生产方式过渡，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的生产方式转变，传统的制造方式难以满足现代市场要求的灵活适应性能力，制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展，柔性组装系统则是未来自动化组装的发展方向。
刚性自动化主要设计用于反复高效地生产单个产品。过去，往往只产生一种或有限种类的产品，而且产量很大、变化很小，因此这种模式在生产车间运行良好。由于前期设备成本要低于柔性解决方案，因此对这类生产活动而言，刚性自动化非常适合。如果只生产单一部件，产量就可以得到优化。但是，模块化通常不是原始设计所考虑的部分，这就意味着将机器设备转换成支持多个产品配置时，从经济方面考虑往往并不划算，因此实施比较困难。
随后出现了下一代自动化——可编程自动化，旨在实现安装实施后允许某种程度的可配置性。这包括编写新的代码来执行新运营的能力，当然这需要手动操作机械装置来进行转换。缺点是，转换过程往往劳动强度大，需要较长的停机时间以便更换工具和更改编程。
更现代的方法是柔性自动化，设备操作人员按下按钮，就可以利用配方控制和机械自动化无缝地将一个进程转换到另一个。这使制造商能够在同一台机器上生产更多的产品，前提是该机器的设计具有生产其它产品的能力。柔性设备采用机电自动化，将快速、可重复的过程转换为位置控制。这允许生产线生产各种各样的产品，而停机时间却很短。
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